Արտադրական գծի գործընթացի վերլուծություն
Die retrorei im technischen prozess
1. Միանգամյա օգտագործման կռվան գործընթացը ընդունվում է շրջադարձի ժամանակ:Շրջելով բոլոր մշակման մասերը, ներառյալ աշխատանքային մասերի ստորին մակերեսը:
2. Հորատման ընթացքում հիդրավլիկ սեղմիչներ պետք է օգտագործվեն Φ282 ներքին տրամագծով և վերին ծայրի երեսով տեղադրելու, 10-Φ23.5 մոնտաժային փոսը փորելու և երկու կողմից փորելու և օդաճնշական նշագծման տարածքը փորելու համար.
Սարքավորումների ցանկ
| OP10 հաստոցների ցիկլի ժամանակաչափ | |||||||||||||||
| Երթուղու նկարագրություն | 
| ||||||||||||||
| Հաճախորդ | Աշխատանքային մասի նյութ | 45 | Հաստոցների մոդել | Արխիվ No. | |||||||||||
| ապրանքային անուն | Կտրող գործիքի լիսեռի եռակցված մասեր | Գծանկար No. | Պատրաստման ամսաթիվը | 2021.1.19 | Պատրաստված է * կողմից | ||||||||||
| Գործընթացի քայլ | Դանակ No. | մշակման բովանդակություն | Գործիքի անվանումը | Կտրման տրամագիծը | Կտրման արագություն | Պտտման արագություն | Սնուցում մեկ հեղափոխության համար | սնուցել հաստոցներով | Հատումների քանակը | Յուրաքանչյուր գործընթաց | Մեքենաների մշակման ժամանակը | Պարապ ժամանակ | Խստացրեք և թուլացրեք | Գործիքների փոփոխման ժամանակը | |
| Ոչ | Ոչ | Դեզորիզացիաներ | Գործիքներ | D մմ | VcM/min | Ժամ | մմ/Հայտն | մմ/րոպե | Ժամանակներ | Երկարությունը մմ | վրկ | վրկ | վրկ | ||
| 1 | T01 | Կոպիտ խառատեք վերին ծայրի դեմքը | 455,00 | 450 թ | 315 | 0,35 | 110 | 1 | 20.0 | 10.89 | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | Խառատահաստոց մոտավորապես DIA 419.5 ներքին փորվածք, DIA 382 քայլ երես և DIA 282 ներքին փոս | 419.00 | 450 թ | 342 | 0,35 | 120 | 1 | 300.0 | 150,36 | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | Ճշգրիտ խառատեք վերջի երեսը | 455,00 | 450 թ | 315 | 0,25 | 79 | 1 | 20.0 | 15.24 | 3 | ||||
| 4 | T04 | Ճշգրիտ խառատեք DIA 419.5 ներքին փոսը, DIA 382 աստիճանի երեսը և DIA 282 ներքին փոսը | 369,00 | 450 թ | 388 թ | 0,25 | 97 | 1 | 300. 0 | 185.39 | |||||
| 5 | T05 | Խառատեք հակադարձ և կոպիտ ստորին ծայրի դեմքը | 390.00 | 420 թ | 343 | 0,35 | 120 | 1 | 65.0 | 32.49 | 3 | ||||
| 6 | T06 | Խառատեք հակադարձ և ճշգրիտ ստորին ծայրի դեմքը | 390.00 | 450 թ | 367 թ | 0,25 | 92 | 1 | 65.0 | 42.45 | 3 | ||||
| Նկարագրություն: | Կտրման ժամանակը. | 437 թ | Երկրորդ | Սարքով սեղմելու և նյութերը բեռնելու և ծածկելու ժամանակը. | 15.00 | Երկրորդ | |||||||||
| Օժանդակ ժամանակ. | 21 | Երկրորդ | Մեքենաների ընդհանուր աշխատաժամերը. | 472,81 | Երկրորդ | ||||||||||
| OP20 հաստոցների ցիկլի ժամանակաչափ | |||||||||||||||
| Երթուղու նկարագրություն |  | ||||||||||||||
| Հաճախորդ | Աշխատանքային մասի նյութ | HT250 | Հաստոցների մոդել | Արխիվ No. | |||||||||||
| ապրանքային անուն | Արգելակի թմբուկ | Գծանկար No. | Պատրաստման ամսաթիվը | 2021.1.19 | Պատրաստված է * կողմից | ||||||||||
| Գործընթացի քայլ | Դանակ No. | մշակման բովանդակություն | Գործիքի անվանումը | Կտրման տրամագիծը | Կտրման արագություն | Պտտման արագություն | Սնուցում մեկ հեղափոխության համար | սնուցել հաստոցներով | Հատումների քանակը | Յուրաքանչյուր գործընթաց | Մեքենաների մշակման ժամանակը | Պարապ ժամանակ | Խստացրեք և թուլացրեք | Գործիքների փոփոխման ժամանակը | |
| Ոչ | Ոչ | Դեզորիզացիաներ | Գործիքներ | D մմ | VcM/min | Ժամ | մմ/Հայտն | մմ/րոպե | Ժամանակներ | Երկարությունը մմ | վրկ | վրկ | վրկ | ||
| 1 | T01 | Հորատեք 10-DIA 23.5 ամրացման անցք | Ներքևի անցք DIA 23.5 | 23.50 | 150 | 2033 թ | 0,15 | 305 | 10 | 15.0 | 29.52 | 20 | 5 | ||
| 2 | T04 | 10-DIA 23 Orifice Chamfering | DIA 30 կոմպոզիցիայի փեղկավոր կտրիչ | 30.00 | 150 | 1592 թ | 0.20 | 318 թ | 10 | 3.0 | 6.65 | 20 | 5 | ||
| 3 | T06 | 10-DIA 23.5 Հետևի բացվածքի շեղում | DIA 22 հակադարձ շեղող կտրիչ | 22.00 | 150 | 2171 թ | 0.20 | 434 թ | 10 | 3.0 | 4.14 | 40 | 5 | ||
| 4 | T08 | Ֆրեզերային նշագրման տարածք | DIA 30 քառակուսի ուսի ֆրեզեր | 30.00 | 80 | 849 թ | 0,15 | 127 | 1 | 90.0 | 42.39 | 4 | 5 | ||
| Նկարագրություն: | Կտրման ժամանակը. | 82 | Երկրորդ | Սարքով սեղմելու և նյութերը բեռնելու և ծածկելու ժամանակը. | 30 | Երկրորդ | |||||||||
| Օժանդակ ժամանակ. | 104 | Երկրորդ | Մեքենաների ընդհանուր աշխատաժամերը. | 233.00 | Երկրորդ | ||||||||||
Ներածություն արտադրական գծին
Արտադրության գծի դասավորությունը
Ներածություն արտադրական գծին
Արտադրական գիծը բաղկացած է 1 բեռնման ագրեգատից, 1 խառատային հաստոցային ագրեգատից և 1 բլանկավորման ագրեգատից։Ռոբոտները նյութեր են տեղափոխում յուրաքանչյուր ստորաբաժանման կայանների միջև:Բեռնատարները զամբյուղներ են տեղադրում բեռնման և բեռնաթափման ագրեգատների դիմաց;Արտադրական գիծն ընդգրկում է 22.5մ×9մ տարածք
Արտադրական գծի նկարագրությունը
1. Աշխատանքային բլանկները տեղափոխվում են բեռնման կայաններ բեռնատարներով, ձեռքով բարձրացվում են գլանափաթեթի վրա և գլանափաթեթների միջոցով ուղարկվում են բեռնման կայաններ:Հավասարակշռող մեքենայի բեռնումն ու բեռնաթափումը խառատահաստոցում, շրջվելու և հորատման և ֆրեզերային գործընթացն ավարտվում է ռոբոտների կողմից:Պատրաստի արտադրանքը գլանափաթեթի միջով ուղարկվում է բլանկավորման կայաններ և ձեռքով բարձրացնելուց և շարելուց հետո դուրս են ուղարկվում բեռնատարներով.
2. Լոգիստիկ հաղորդման գծերի վրա պետք է տեղադրվեն լայնածավալ էլեկտրոնային էկրաններ՝ արտադրանքի, թերի արտադրանքի և անվտանգության արտադրության օրերի մասին տեղեկատվությունը իրական ժամանակում թարմացնելու և ցուցադրելու համար.
3. Հաղորդման գիծը պետք է ապահովված լինի յուրաքանչյուր ստորաբաժանման վրա նախազգուշացնող լույսով, որը կարող է ցույց տալ այնպիսի տեղեկություններ, ինչպիսիք են նորմալ լինելը, նյութի պակասը և ահազանգելը.
4. Ավտոմատ գիծը ընդունում է մշակման միավորի ռեժիմը և բազմաբլոկային լարերի ռեժիմը, ճկուն դասավորությամբ, հարմար է հաճախորդների տարբեր դասավորության պահանջներին;
5. Ընդունել միացյալ ռոբոտը բեռնման և լիցքավորման համար, որն ունի բարձր կայունություն, հարմար սպասարկում և երկար սպասարկում;
6. Կադրերի փոքր պահանջարկ.Այս ավտոմատ գծի յուրաքանչյուր հերթափոխի համար անձնակազմի ամենօրյա պահանջարկը հետևյալն է.
Forkliftman 1-2 հոգի (աշխատանքային բլանկների/պատրաստի արտադրանքի բարձրացման, բարձրացման և տեղափոխման համար պատասխանատու)
Տեխնիկական սպասարկման ինժեներ 1 անձ (սովորական սպասարկման պատասխանատու՝ նավթի և ջրի կտրիչներ և այլն)
7. Ավտոմատ գիծն ունի ուժեղ ընդարձակելիություն:Ինչպես, օրինակ, խառը մետաղալարերի հաստոցներ, մշակման մասերի հետագծելիություն և այլ գործառույթներ՝ ընդլայնման ցածր գնով;
Բեռնման միավոր
1. Բեռնման անկողնային գիծը կարող է պահել 12×16=192 հատ;2. Ձեռքով բացեք կույտը և բարձրացրեք այն բեռնման գլանափաթեթի վրա և գլանափոխադրիչով ուղարկեք բեռնման կայան;3. Դույզը բացելուց հետո դատարկ սկուտեղը պետք է սեղմել և դնել դատարկ սկուտեղների դատարկ գծի վրա՝ շարելով 8 շերտերի, իսկ դատարկ սկուտեղը ձեռքով հանել և տեղադրել պահեստային տարածքում.1.Բեռնման անկողնային գիծը կարող է պահել 12×16=192 հատ;
2. Ձեռքով բացեք կույտը և բարձրացրեք այն բեռնման գլանափաթեթի վրա և գլանափոխադրիչով ուղարկեք բեռնման կայան;
3. Դույզը բացելուց հետո դատարկ սկուտեղը պետք է սեղմել և դնել դատարկ սկուտեղների դատարկ գծի վրա՝ շարելով 8 շերտերի, իսկ դատարկ սկուտեղը պետք է ձեռքով հանել և տեղադրել պահեստային տարածքում.
Աշխատանքային դատարկ կույտերի ներածություն
1. Մեկ կույտ 16 կտորից և ընդհանուր 4 շերտից, յուրաքանչյուր շերտի միջև բաժանման թիթեղներով;
2. Աշխատանքային դատարկ կույտը կարող է պահել 160 կտոր;
3. Ծղոտե ներքնակն առաջարկվում է պատրաստել պատվիրատուի կողմից։Պահանջը՝ (1) լավ կոշտություն և հարթություն (2) ռոբոտի կողմից սեղմվելու հնարավորություն:
Ներածություն վերամշակման միավորին
1. Խառատման գործընթացը բաղկացած է երկու ուղղահայաց խառատահաստոցներից, թիվ 1 ռոբոտից և ռոբոտի հողային դարակից, որը ստանձնում է արտաքին շրջանակի, ներքին անցքի աստիճանի մակերեսի և մասի վերջի երեսի մշակումը.
2. Գլորման կայանը բաղկացած է 1 գլորվող մեքենայից, որը կատարում է մասերի ավտոմատ գլորում.
3. Հորատման և ֆրեզման գործընթացը բաղկացած է 1 ուղղահայաց հաստոցային կենտրոնից և մեկ թիվ 2 ռոբոտից, որը ստանձնում է այս մասի տեղադրման անցքի և գծանշման տարածքի մշակումը։
4. Դինամիկ հավասարակշռման և քաշի հեռացման գործընթացը բաղկացած է ուղղահայաց դինամիկ հավասարակշռողից, որը ստանձնում է մասերի դինամիկ հավասարակշռման հայտնաբերումը և քաշի հեռացումը.
5. Ձեռքով տեղում ստուգման կայանը բաղկացած է ժապավենային փոխակրիչից, որը ստանձնում է տեղում ստուգվող մասերի տեղափոխումը և օգտագործվում է որպես ստուգման հարթակ.
6. Օդաճնշական փորագրության մեքենայի աշխատանքային կայանը ստանձնում է բոլոր ապրանքների փորագրման և մակնշման աշխատանքները.
Բլանկավորման միավորի ներդրում
1. Բեռնման անկողնային գիծը կարող է պահել 12×16=192 հատ;
2. Բեռնման կայանում գտնվող սկուտեղները և միջնորմային թիթեղները տեղափոխվում են բեռնաթափման տարածք վերելակներով.
3. Պատրաստի արտադրանքը գլանակ փոխակրիչով տեղափոխվում է բլանկինգ կայան, ձեռքով բարձրացվում ու շարվում և տեղափոխվում բեռնատարներով.
Պատրաստի արտադրանքի կուտակման ներդրում
1. Մեկ կույտ 16 կտորից և ընդհանուր 4 շերտից, յուրաքանչյուր շերտի միջև բաժանման թիթեղներով;
2.192 հատ կարող է պահվել պատրաստի արտադրանքի կույտում;
3. Ծղոտե ներքնակն առաջարկվում է պատրաստել պատվիրատուի կողմից։Պահանջը՝ (1) լավ կոշտություն և հարթություն (2) ռոբոտի կողմից սեղմվելու հնարավորություն:
Արտադրական գծի հիմնական ֆունկցիոնալ բաղադրիչների ներդրում
Ներածություն հաստոցների մշակման և դինամիկ հավասարակշռման քաշի հեռացման միավորի ռոբոտին
Չենսուան ռոբոտ՝ SDCX-RB08A3-1700
| Հիմնական տվյալներ | |
| Տիպ | SDCX-RB08A3-1700 |
| Առանցքների քանակը | 6 |
| Առավելագույն ծածկույթ | 3100 մմ |
| Պոզերի կրկնելիություն (ISO 9283) | ±0,05 մմ |
| Քաշը | 1134 կգ |
| Ռոբոտի պաշտպանության դասակարգում | Պաշտպանության վարկանիշ, IP65 / IP67ներգծված դաստակ(IEC 60529) |
| Մոնտաժման դիրքը | Առաստաղ, թեքության թույլատրելի անկյուն ≤ 0º |
| Մակերեւույթի հարդարում, ներկում | Հիմնական շրջանակը՝ սև (RAL 9005) |
| Մթնոլորտային ջերմաստիճան | |
| Գործողություն | 283 K-ից 328 K (0 °C-ից +55 °C) |
| Պահպանում և տեղափոխում | 233 K-ից 333 K (-40 °C-ից +60 °C) |
Robot Travel Axis-ի ներդրում
Կառուցվածքը կազմված է միացվող ռոբոտից, սերվո շարժիչի շարժիչից և պինիոնից և դարակաշարից, որպեսզի ռոբոտը կարողանա ուղղագիծ շարժում կատարել ետ և առաջ:Այն իրականացնում է մեկ ռոբոտի գործառույթը, որը սպասարկում է բազմաթիվ հաստոցներ և մի քանի կայաններում աշխատանքային մասերը բռնում և կարող է մեծացնել համատեղ ռոբոտների աշխատանքային ծածկույթը.
Ճանապարհորդական ուղին կիրառում է պողպատե խողովակներով եռակցված հիմքը և շարժվում է սերվո շարժիչով, պինիոնով և դարակաշարով, համատեղ ռոբոտի աշխատանքային ծածկույթը մեծացնելու և ռոբոտի օգտագործման արագությունը արդյունավետորեն բարելավելու համար;
Ճանապարհային ուղին տեղադրված է գետնին;
Բեռնող և դատարկվող ռոբոտների աքցանների ներդրում
Նկարագրություն:
1. Ըստ այս մասի բնութագրերի, մենք ընդունում ենք երեք ճիրան արտաքին ալիքի մակերեսը;
2. Մեխանիզմը հագեցած է դիրքի հայտնաբերման սենսորով և ճնշման սենսորով, որպեսզի պարզի, թե արդյոք մասերի սեղմման կարգավիճակը և ճնշումը նորմալ են.
3. Մեխանիզմը հագեցած է ճնշիչով, և հոսանքազրկման և հիմնական օդային շղթայի գազի անջատման դեպքում աշխատանքային մասը կարճ ժամանակում չի ընկնի;
Ավտոմատ պտտվող մեքենայի ներդրում
Նկարագրություն:
Մեխանիզմը կազմված է ֆիքսված շրջանակից, հենակետային հանգույցից և օդաճնշական աքցանից:Այն ունի հակաթուլացման և ցատկելու գործառույթ օդի անջատումից հետո և կարող է իրականացնել գծի մշակման մասերի 180° շրջվելը;
Ներածություն ձեռքով տեղում ստուգման նստարանին
Նկարագրություն:
1. Սահմանել տարբեր ձեռքով պատահական նմուշառման հաճախականություն արտադրության տարբեր փուլերի համար, որոնք կարող են արդյունավետորեն վերահսկել առցանց չափումների արդյունավետությունը.
2. Օգտագործման հրահանգներ. Մանիպուլյատորը կդնի աշխատանքային մասի սահմանված դիրքը տեղում ստուգման նստարանի վրա՝ ըստ ձեռքով սահմանված հաճախականության և հուշում է կարմիր լույսով:Տեսուչը կսեղմի կոճակը՝ մշակված մասը պաշտպանությունից դուրս գտնվող անվտանգության տարածք տեղափոխելու համար, հանում է աշխատանքային մասը՝ չափման և չափումից հետո այն կվերադարձնի գլանափաթեթի վրա.
Պաշտպանիչ բաղադրիչներ
Այն կազմված է թեթև ալյումինե պրոֆիլից (40×40)+ ցանցից (50×50), և սենսորային էկրանը և վթարային կանգառի կոճակը կարող են ինտեգրվել պաշտպանիչ բաղադրիչներին՝ ինտեգրելով անվտանգությունն ու գեղագիտությունը:
Ներածություն ներկերի վերանորոգման տեսչական կայանին
Նկարագրություն:
Մեխանիզմը կազմված է ֆիքսված շրջանակից և պտտվող սեղանից:Անձնակազմը պատրաստի արտադրանքը բարձրացնում է շրջադարձային սեղանի վրա, պտտում է պտտվող սեղանը, ստուգում, թե արդյոք առկա են բախումներ, քերծվածքներ և այլ երևույթներ, և ժամանակին վերանորոգում են բախման թերությունները և ներկի մակերեսը.