Նախագծի ակնարկ
1. Արտադրական ծրագիր
600 հավաքածու/օր (117/118 կրող պատվանդան)
2. Մշակման գծի պահանջները.
1) NC մեքենայական կենտրոն, որը հարմար է ավտոմատ արտադրական գծի համար։
2) Հիդրավլիկ զգեստի սեղմակ;
3) Ավտոմատ բեռնման և դատարկման սարք և փոխանցման սարք։
4) Ընդհանուր մշակման տեխնոլոգիա և մշակման ցիկլի տևողություն։
Արտադրական գծերի դասավորություն
Արտադրական գծերի դասավորություն
Ռոբոտի գործողությունների ներածություն.
1. Ձեռքով տեղադրեք կոպիտ մշակված և տեղադրված զամբյուղները բեռնման սեղանի վրա (Բեռնման սեղաններ թիվ 1 և թիվ 2) և սեղմեք կոճակը՝ հաստատելու համար։
2. Ռոբոտը տեղափոխվում է թիվ 1 բեռնման սեղանի սկուտեղ, բացում է տեսողական համակարգը, վերցնում և տեղափոխում համապատասխանաբար A և B մասերը անկյունային դիտարկման կայան՝ սպասելու բեռնման հրահանգին։
3. Բեռնման հրահանգը ուղարկվում է անկյունային ճանաչման կայանի կողմից: Ռոբոտը թիվ 1 կտորը տեղադրում է պտտվող սկավառակի դիրքավորման տարածքում: Պտտեք պտտվող սկավառակը և միացրեք անկյունային ճանաչման համակարգը, որոշեք անկյունային դիրքը, կանգնեցրեք պտտվող սկավառակը և ավարտեք թիվ 1 կտորի անկյունային ճանաչումը:
4. Անկյունային ճանաչման համակարգը ուղարկում է դատարկման հրաման, և ռոբոտը վերցնում է թիվ 1 կտորը և տեղադրում թիվ 2 կտորը՝ նույնականացման համար։ Պտտվող սկավառակը պտտվում է, և անկյունային ճանաչման համակարգը միանում է՝ անկյունային դիրքը որոշելու համար։ Պտտվող սկավառակը կանգ է առնում, թիվ 2 կտորի անկյունային ճանաչումն ավարտվում է, և ուղարկվում է դատարկման հրամանը։
5. Ռոբոտը ստանում է թիվ 1 ուղղահայաց խառատահաստոցի դատարկման հրամանը, անցնում է թիվ 1 ուղղահայաց խառատահաստոցի բեռնման և դատարկման դիրքին՝ նյութը դատարկելու և բեռնելու համար: Գործողության ավարտից հետո սկսվում է ուղղահայաց խառատահաստոցի միաձույլ մշակման ցիկլը։
6. Ռոբոտը վերցնում է պատրաստի արտադրանքը թիվ 1 ուղղահայաց խառատահաստոցի միջոցով և տեղադրում այն աշխատանքային մասի շրջման սեղանի թիվ 1 դիրքում։
7. Ռոբոտը ստանում է թիվ 2 ուղղահայաց խառատահաստոցի դատարկման հրամանը, անցնում է թիվ 2 ուղղահայաց խառատահաստոցի բեռնման և դատարկման դիրքին՝ նյութը դատարկելու և բեռնելու համար, որից հետո գործողությունն ավարտվում է, և սկսվում է ուղղահայաց խառատահաստոցի մեկ կտորի մշակման ցիկլը։
8. Ռոբոտը վերցնում է պատրաստի արտադրանքը թիվ 2 ուղղահայաց խառատահաստոցի միջոցով և տեղադրում այն աշխատանքային մասի շրջման սեղանի թիվ 2 դիրքում։
9. Ռոբոտը սպասում է ուղղահայաց մեքենայացումից դատարկման հրամանին։
10. Ուղղահայաց մշակումը ուղարկում է դատարկման հրամանը, և ռոբոտը տեղափոխվում է ուղղահայաց մշակման բեռնման և դատարկման դիրքեր, բռնում և տեղափոխում է համապատասխանաբար թիվ 1 և թիվ 2 կայանների աշխատանքային կտորները դատարկման սկուտեղի վրա, և տեղադրում է աշխատանքային կտորները համապատասխանաբար սկուտեղի վրա։ Ռոբոտը տեղափոխվում է շրջման սեղանի մոտ՝ թիվ 1 և թիվ 2 կտորները բռնելու և համապատասխանաբար ուղղահայաց մշակման բեռնման և դատարկման դիրքեր ուղարկելու համար, և թիվ 1 և թիվ 2 աշխատանքային կտորները տեղադրում է համապատասխանաբար հիդրավլիկ սեղմակի թիվ 1 և թիվ 2 կայանների դիրքավորման տարածքում՝ ուղղահայաց մշակման բեռնումն ավարտելու համար։ Ռոբոտը դուրս է գալիս ուղղահայաց մշակման անվտանգության հեռավորությունից և սկսում է մեկ մշակման ցիկլ։
11. Ռոբոտը տեղափոխվում է թիվ 1 բեռնման սկուտեղ և պատրաստվում է երկրորդական ցիկլի ծրագրի մեկնարկին։
Նկարագրություն՝
1. Ռոբոտը բեռնման սկուտեղի վրա վերցնում է 16 կտոր (մեկ շերտ): Ռոբոտը կփոխարինի ներծծող բաժակի աքցանը և կտեղադրի բաժանման թիթեղը ժամանակավոր պահեստավորման զամբյուղում։
2. Ռոբոտը փաթեթավորում է 16 կտոր (մեկ շերտ) ծածկող սկուտեղի վրա: Ռոբոտը պետք է մեկ անգամ փոխարինի ներծծող բաժակի աքցանը և բաժանիչ թիթեղը դնի ժամանակավոր պահեստավորման զամբյուղի մասերի բաժանիչ մակերեսին:
3. Ստուգման հաճախականության համաձայն, համոզվեք, որ ռոբոտը մասը տեղադրում է ձեռքով նմուշառման սեղանի վրա։
| 1 | Մեքենաշինության ցիկլի ժամանակացույց | ||||||||||||||
| 2 | Հաճախորդ | Աշխատանքային մասի նյութը | QT450-10-GB/T1348 | Մեքենայի մոդելը | Արխիվի համար | ||||||||||
| 3 | Արտադրանքի անվանումը | 117 Կրող նստատեղ | Նկարի համար | DZ90129320117 | Պատրաստման ամսաթիվը | 2020.01.04 | Պատրաստեց | ||||||||
| 4 | Գործընթացի քայլ | Դանակ համար | մեքենայական բովանդակություն | Գործիքի անվանումը | Կտրման տրամագիծ | Կտրման արագություն | Պտտման արագություն | Սնուցում մեկ պտույտի համար | Կերակրում մեքենայական գործիքով | Հատումների քանակը | Յուրաքանչյուր գործընթաց | Մեքենաշինության ժամանակը | Պարապ ժամանակ | Չորս առանցքային պտտման ժամանակը | Գործիքի փոփոխման ժամանակը |
| 5 | Ոչ | Ոչ | Դեսորիպցիաներ | Գործիքներ | Դ մմ | n | Ռ պմ | մմ/պտույտ | մմ/րոպե | Ժամանակներ | mm | Բաժին | Բաժին | Բաժին | |
| 6 |  | ||||||||||||||
| 7 | 1 | T01 | Ֆրեզերային ամրացման անցքի մակերեսը | 40-մակերեսային ֆրեզերային կտրիչի տրամագիծը | 40.00 | 180 | 1433թ. | 1.00 | 1433թ. | 8 | 40.0 | 13.40 | 8 | 4 | |
| 8 | Հորատեք DIA 17 ամրացման անցքեր | DIA 17 համակցված հորատիչ | 17.00 | 100 | 1873թ. | 0.25 | 468 | 8 | 32.0 | 32.80 | 8 | 4 | |||
| 9 | T03 | DIA 17 անցքի հետևի թեքություն | Հակադարձ անկյունագծման կտրիչ | 16.00 | 150 | 2986 | 0.30 | 896 | 8 | 30.0 | 16.08 | 16 | 4 | ||
| 10 | Նկարագրություն՝ | Կտրման ժամանակը. | 62 | Երկրորդ | Հարմարանքով ամրացման, ինչպես նաև նյութերը բեռնելու և ծածկելու ժամանակը. | 30.00 | Երկրորդ | ||||||||
| 11 | Օժանդակ ժամանակ. | 44 | Երկրորդ | Ընդհանուր մեխանիկական աշխատաժամեր՝ | 136.27 | Երկրորդ | |||||||||
| 1 | Մեքենաշինության ցիկլի ժամանակացույց | |||||||||||||||||
| 2 | Հաճախորդ | Աշխատանքային մասի նյութը | QT450-10-GB/T1348 | Մեքենայի մոդելը | Արխիվի համար | |||||||||||||
| 3 | Արտադրանքի անվանումը | 118 Կրող նստատեղ | Նկարի համար | DZ90129320118 | Պատրաստման ամսաթիվը | 2020.01.04 | Պատրաստեց | |||||||||||
| 4 | Գործընթացի քայլ | Դանակ համար | մեքենայական բովանդակություն | Գործիքի անվանումը | Կտրման տրամագիծ | Կտրման արագություն | Պտտման արագություն | Սնուցում մեկ պտույտի համար | կերակրում մեքենայական գործիքով | Հատումների քանակը | Յուրաքանչյուր գործընթաց | Մեքենաշինության ժամանակը | Պարապ ժամանակ | Չորս առանցքային պտտման ժամանակը | Գործիքի փոփոխման ժամանակը | |||
| 5 | Ոչ | Ոչ | Դեսորիպցիաներ | Գործիքներ | Դ մմ | n | Ռ պմ | մմ/պտույտ | մմ/րոպե | Ժամանակներ | mm | Բաժին | Բաժին | Բաժին | ||||
| 6 | 
| |||||||||||||||||
| 7 | 1 | T01 | Ֆրեզերային ամրացման անցքի մակերեսը | 40-մակերեսային ֆրեզերային կտրիչի տրամագիծը | 40.00 | 180 | 1433թ. | 1.00 | 1433թ. | 8 | 40.0 | 13.40 | 8 | 4 | ||||
| 8 | T02 | Հորատեք DIA 17 ամրացման անցքեր | DIA 17 համակցված հորատիչ | 17.00 | 100 | 1873թ. | 0.25 | 468 | 8 | 32.0 | 32.80 | 8 | 4 | |||||
| 9 | T03 | DIA 17 անցքի հետևի թեքություն | Հակադարձ անկյունագծման կտրիչ | 16.00 | 150 | 2986 | 0.30 | 896 | 8 | 30.0 | 16.08 | 16 | 4 | |||||
| 10 | Նկարագրություն՝ | Կտրման ժամանակը. | 62 | Երկրորդ | Հարմարանքով ամրացման, ինչպես նաև նյութերը բեռնելու և ծածկելու ժամանակը. | 30.00 | Երկրորդ | |||||||||||
| 11 | Օժանդակ ժամանակ. | 44 | Երկրորդ | Ընդհանուր մեխանիկական աշխատաժամեր՝ | 136.27 | Երկրորդ | ||||||||||||
| 12 | ||||||||||||||||||
Արտադրական գծի ծածկույթի տարածքը
Արտադրական գծի հիմնական ֆունկցիոնալ բաղադրիչների ներկայացում
Բեռնման և դատարկման համակարգի ներդրում
Այս սխեմայում ավտոմատ արտադրական գծի պահեստավորման սարքավորումներն են՝ դարսված սկուտեղը (յուրաքանչյուր սկուտեղի վրա փաթեթավորվող կտորների քանակը պետք է համաձայնեցվի հաճախորդի հետ), իսկ սկուտեղում աշխատանքային մասի դիրքը պետք է որոշվի աշխատանքային մասի կամ իրական առարկայի եռաչափ նկարը տրամադրելուց հետո։
1. Աշխատողները կոպիտ մշակված մասերը փաթեթավորում են նյութերի սկուտեղի վրա (ինչպես ցույց է տրված նկարում) և բարձրացնում են դրանք նշանակված դիրքին։
2. Բեռնատարի սկուտեղը տեղադրելուց հետո ձեռքով սեղմեք կոճակը՝ հաստատելու համար։
3. Ռոբոտը բռնում է աշխատանքային մասը՝ բեռնման աշխատանքը կատարելու համար։
Ռոբոտի ճանապարհորդության առանցքի ներդրում
Կառուցվածքը կազմված է հոդային ռոբոտից, սերվոշարժիչից և պինիոն-շտարակային փոխանցման համակարգից, որպեսզի ռոբոտը կարողանա կատարել ուղղագիծ շարժումներ առաջ-ետ։ Այն իրականացնում է մեկ ռոբոտի գործառույթը՝ սպասարկելով բազմաթիվ մեքենագործիքներ և բռնելով աշխատանքային մասերը մի քանի կայաններում, և կարող է մեծացնել հոդային ռոբոտների աշխատանքային ծածկույթը։
Շարժական ռելսը կիրառում է պողպատե խողովակներով եռակցված հիմքը և շարժվում է սերվոշարժիչով, պինիոնով և դարակաշարային փոխանցմամբ՝ միացնող ռոբոտի աշխատանքային ծածկույթը մեծացնելու և ռոբոտի օգտագործման մակարդակը արդյունավետորեն բարելավելու համար։ Շարժական ռելսը տեղադրվում է գետնին։
Chenxuan ռոբոտ:SDCX-RB500
| Հիմնական տվյալներ | |
| Տեսակ | SDCX-RB500 |
| Առանցքների քանակը | 6 |
| Առավելագույն ծածկույթ | 2101 մմ |
| Դիրքի կրկնելիություն (ISO 9283) | ±0.05 մմ |
| Քաշը | 553 կգ |
| Ռոբոտի պաշտպանության դասակարգում | Պաշտպանության վարկանիշ, IP65 / IP67գծային դաստակ(ԻԷԿ 60529) |
| Մոնտաժի դիրքը | Առաստաղ, թույլատրելի թեքության անկյուն ≤ 0º |
| Մակերեսի մշակում, ներկում | Հիմքի շրջանակ՝ սև (RAL 9005) |
| Շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը | |
| Գործողություն | 283 Կ-ից մինչև 328 Կ (0 °C-ից մինչև +55 °C) |
| Պահպանում և տեղափոխում | 233 Կ-ից մինչև 333 Կ (-40 °C-ից մինչև +60 °C) |
Ռոբոտի հետևի և ներքևի մասում շարժման լայն տիրույթի շնորհիվ այն կարող է տեղադրվել առաստաղից բարձրացմամբ։ Քանի որ ռոբոտի կողային լայնությունը սահմանափակ չափով կրճատված է, հնարավոր է այն տեղադրել հարակից ռոբոտին, սեղմակին կամ աշխատանքային մասին մոտ։ Բարձր արագությամբ տեղաշարժ սպասման դիրքից աշխատանքային դիրք և արագ դիրքավորում կարճ հեռավորության վրա շարժման ժամանակ։
Ինտելեկտուալ ռոբոտի բեռնման և դատարկման մեխանիզմ
Ռոբոտի բաժանման թիթեղի աքցանման մեխանիզմ
Նկարագրություն՝
1. Հաշվի առնելով այս մասի առանձնահատկությունները, մենք օգտագործում ենք երեք ճանկով արտաքին հենարանային մեթոդը՝ նյութերը բեռնելու և դատարկելու համար, որը կարող է իրականացնել մասերի արագ պտտում մեքենայական գործիքում։
2. Մեխանիզմը հագեցած է դիրքի հայտնաբերման սենսորով և ճնշման սենսորով՝ պարզելու համար, թե արդյոք մասերի սեղմման կարգավիճակը և ճնշումը նորմալ են։
3. Մեխանիզմը հագեցած է ճնշման կարգավորիչով, և աշխատանքային մասը կարճ ժամանակում չի ընկնի էլեկտրաէներգիայի անջատման և հիմնական օդային շղթայի գազի անջատման դեպքում։
4. Կիրառվում է ձեռքով փոխելու սարք: Ատամնափայտը փոխելու մեխանիզմը կարող է արագ ավարտել տարբեր նյութերի ամրացումը:
Թոնգ փոխող սարքի ներկայացում
Ճշգրիտ աքցան փոխելու սարքն օգտագործվում է ռոբոտի աքցանները, գործիքների ծայրերը և այլ ակտուատորները արագ փոխելու համար: Կրճատում է արտադրության պարապուրդի ժամանակը և մեծացնում ռոբոտի ճկունությունը, որը ներառում է.
1. Բացեք և խստացրեք օդի ճնշումը։
2. Կարող են օգտագործվել տարբեր հզորության, հեղուկի և գազի մոդուլներ։
3. Ստանդարտ կոնֆիգուրացիան կարող է արագ միանալ օդային աղբյուրին։
4. Հատուկ ապահովագրական գործակալությունները կարող են կանխել գազի պատահական անջատման ռիսկը։
5. Առանց զսպանակի ռեակցիոն ուժի։ 6. Կիրառելի է ավտոմատացման ոլորտում։
Ներածություն տեսողական համակարգին - արդյունաբերական տեսախցիկ
1. Տեսախցիկն օգտագործում է բարձրորակ CCD և CMDS չիպեր, որոնք ունեն բարձր թույլտվության հարաբերակցություն, բարձր զգայունություն, բարձր ազդանշան-հաճախականություն հարաբերակցություն, լայն դինամիկ տիրույթ, գերազանց պատկերի որակ և առաջին կարգի գույների վերականգնման հնարավորություն։
2. Տարածքային զանգվածային տեսախցիկն ունի տվյալների փոխանցման երկու ռեժիմ՝ GIGabit Ethernet (GigE) ինտերֆեյս և USB3.0 ինտերֆեյս։
3. Տեսախցիկը ունի կոմպակտ կառուցվածք, փոքր տեսք, թեթև և հարմարավետ տեղադրում։ Բարձր փոխանցման արագություն, ուժեղ հակախոչընդոտային ունակություն, բարձրորակ պատկերի կայուն ելք։ Այն կիրառելի է կոդի ընթերցման, թերությունների հայտնաբերման, DCR-ի և պատկերների ճանաչման համար։ Գունավոր տեսախցիկն ունի գույների վերականգնման ուժեղ ունակություն, հարմար է գույների ճանաչման բարձր պահանջներ ունեցող իրավիճակների համար։
Անկյունային ավտոմատ ճանաչման համակարգի ներդրում
Ֆունկցիայի ներածություն
1. Ռոբոտը բեռնման զամբյուղներից սեղմում է աշխատանքային մասերը և ուղարկում դրանք պտտվող սկուտեղի դիրքավորման տարածք։
2. Պտտվող սկավառակը պտտվում է սերվոշարժիչի շարժիչի տակ։
3. Տեսողական համակարգը (արդյունաբերական տեսախցիկ) աշխատում է անկյունային դիրքը որոշելու համար, իսկ պտտվող սկավառակը կանգ է առնում անհրաժեշտ անկյունային դիրքը որոշելու համար։
4. Ռոբոտը հանում է աշխատանքային մասը և տեղադրում մեկ այլ կտոր՝ անկյունային նույնականացման համար։
Աշխատանքային մասի շրջման սեղանի ներածություն
Շրջադարձային կայան՝
1. Ռոբոտը վերցնում է աշխատանքային մասը և տեղադրում այն շրջվող սեղանի դիրքավորման տարածքում (նկարում ձախ կողմում գտնվող կայանը)։
2. Ռոբոտը վերևից բռնում է աշխատանքային մասը՝ աշխատանքային մասը շրջելու համար։
Ռոբոտի աքցանի տեղադրման սեղան
Ֆունկցիայի ներածություն
1. Մասերի յուրաքանչյուր շերտը բեռնելուց հետո, շերտավոր միջնորմային թիթեղը պետք է տեղադրվի միջնորմային թիթեղների ժամանակավոր պահեստավորման զամբյուղում։
2. Ռոբոտը կարող է արագ փոխարինվել ներծծող բաժակի աքցաններով՝ աքցանը փոխող սարքի միջոցով և հեռացնել բաժանարար թիթեղները։
3. Միջնորմային թիթեղները լավ տեղադրելուց հետո հանեք ներծծող բաժակի աքցանը և փոխարինեք այն պնևմատիկ աքցանով՝ նյութերը բեռնելու և դատարկելու աշխատանքները շարունակելու համար։
Զամբյուղ միջնորմային թիթեղների ժամանակավոր պահպանման համար
Ֆունկցիայի ներածություն
1. Միջնորմային թիթեղների համար ժամանակավոր զամբյուղ է նախագծվում և պլանավորվում, քանի որ բեռնման համար նախատեսված միջնորմային թիթեղները նախ հանվում են, իսկ ծածկման համար նախատեսված միջնորմային թիթեղները՝ ավելի ուշ օգտագործվում։
2. Բեռնման միջնորմային թիթեղները տեղադրվում են ձեռքով և վատ համաչափություն ունեն։ Միջնորմային թիթեղը ժամանակավոր պահեստավորման զամբյուղի մեջ դնելուց հետո, ռոբոտը կարող է այն հանել և կոկիկ տեղադրել։
Ձեռքով նմուշառման աղյուսակ
Նկարագրություն՝
1. Սահմանել տարբեր ձեռքով պատահական նմուշառման հաճախականություն արտադրության տարբեր փուլերի համար, որը կարող է արդյունավետորեն վերահսկել առցանց չափման արդյունավետությունը։
2. Օգտագործման հրահանգներ. Մանիպուլյատորը կտեղադրի աշխատանքային մասը նմուշառման աղյուսակի վրա սահմանված դիրքում՝ ձեռքով սահմանված հաճախականության համաձայն, և կվառի կարմիր լույսը։ Տեսուչը կսեղմի կոճակը՝ աշխատանքային մասը պաշտպանության սահմաններից դուրս գտնվող անվտանգության գոտի տեղափոխելու համար, կհանի աշխատանքային մասը չափման համար և չափումից հետո կպահի այն առանձին։
Պաշտպանիչ բաղադրիչներ
Այն կազմված է թեթև ալյումինե պրոֆիլից (40×40) + ցանցից (50×50), իսկ սենսորային էկրանը և արտակարգ կանգառի կոճակը կարող են ինտեգրվել պաշտպանիչ բաղադրիչների վրա՝ ինտեգրելով անվտանգությունն ու գեղագիտությունը։
OP20 հիդրավլիկ հարմարանքի ներդրում
Մշակման հրահանգներ՝
1. Որպես հիմքի անցք ընդունեք φ165 ներքին անցքը, որպես հիմքի հարթություն՝ D տվյալը, իսկ որպես անկյունային սահման՝ երկու ամրացման անցքերի գլխիկի արտաքին աղեղը։
2. Կառավարեք սեղմող թիթեղի թուլացման և սեղմման գործողությունը M մեքենայի հրամանով՝ ամրացման անցքի գլխիկի վերին հարթության, 8-φ17 ամրացման անցքի և անցքի երկու ծայրերի թեքման մշակումն ավարտելու համար։
3. Հարմարանքն ունի դիրքավորման, ավտոմատ ամրացման, օդային խտության հայտնաբերման, ավտոմատ թուլացման, ավտոմատ դուրս մղման, չիպերի ավտոմատ լվացման և դիրքավորման տվյալային հարթության ավտոմատ մաքրման գործառույթներ։
Արտադրական գծի սարքավորումների պահանջները
1. Արտադրական գծի սարքավորումների սեղմիչը ունի ավտոմատ սեղմման և թուլացման գործառույթներ և իրականացնում է ավտոմատ սեղմման և թուլացման գործառույթներ մանիպուլյատորային համակարգի ազդանշանների վերահսկողության ներքո՝ բեռնման և դատարկման գործողության հետ համագործակցելու համար։
2. Առաստաղի լուսամուտի դիրքը կամ ավտոմատ դռան մոդուլը պետք է պահվի արտադրական գծի սարքավորումների մետաղական թիթեղի համար՝ մեր ընկերության էլեկտրական կառավարման ազդանշանի և մանիպուլյատորի կապի հետ համակարգելու համար։
3. Արտադրական գծի սարքավորումները կապ ունեն մանիպուլյատորի հետ ծանր բեռնվածքի միակցիչի (կամ ավիացիոն խցանի) միացման ռեժիմի միջոցով։
4. Արտադրական գծի սարքավորումներն ունեն ներքին (միջամտության) տարածություն, որը մեծ է մանիպուլյատորի ծնոտի գործողության անվտանգ միջակայքից։
5. Արտադրական գծի սարքավորումները պետք է ապահովեն, որ սեղմակի տեղադրման մակերեսին երկաթի մնացորդներ չլինեն: Անհրաժեշտության դեպքում մաքրման համար պետք է ուժեղացնել օդի փչումը (մաքրման ժամանակ սեղմակը պետք է պտտվի):
6. Արտադրական գծի սարքավորումները լավ են կոտրում չիպերը։ Անհրաժեշտության դեպքում պետք է ավելացվի մեր ընկերության օժանդակ բարձր ճնշման չիպերը կոտրող սարքը։
7. Երբ արտադրական գծի սարքավորումները պահանջում են հաստոցային լիսեռի ճշգրիտ կանգառ, ավելացրեք այս գործառույթը և տրամադրեք համապատասխան էլեկտրական ազդանշաններ։
VTC-W9035 ուղղահայաց խառատահաստոցի ներածություն
VTC-W9035 NC ուղղահայաց խառատահաստոցը հարմար է պտտվող մասերի, ինչպիսիք են ատամնանիվների պատրաստուկները, եզրերը և հատուկ ձևավորված պատյանները, մեքենայացման համար, հատկապես հարմար է սկավառակների, հանգույցների, արգելակային սկավառակների, պոմպի մարմինների, փականների մարմինների և պատյանների նման մասերի ճշգրիտ, աշխատատար և արդյունավետ խառատման համար: Մեքենան ունի լավ ընդհանուր կոշտություն, բարձր ճշգրտություն, մետաղի մեծ հեռացման արագություն ժամանակի միավորում, լավ ճշգրտության պահպանում, բարձր հուսալիություն, հեշտ սպասարկում և այլն, ինչպես նաև կիրառման լայն շրջանակ: Գծային արտադրություն, բարձր արդյունավետություն և ցածր գին:
| Մոդելի տեսակը | VTC-W9035 |
| Մահճակալի մարմնի առավելագույն պտտման տրամագիծը | Φ900 մմ |
| Սահող թիթեղի վրա պտտման առավելագույն տրամագիծը | Φ590 մմ |
| Աշխատանքային մասի առավելագույն պտտման տրամագիծը | Φ850 մմ |
| Աշխատանքային մասի առավելագույն պտտման երկարությունը | 700 մմ |
| Առանցքի արագության միջակայքը | 20-900 պտ/րոպե |
| Համակարգ | FANUC 0i - TF |
| X/Z առանցքի առավելագույն հարվածը | 600/800 մմ |
| X/Z առանցքի արագ շարժման արագություն | 20/20 մ/րոպե |
| Մեքենայի երկարությունը, լայնությունը և բարձրությունը | 3550*2200*3950 մմ |
| Նախագծեր | Միավոր | Պարամետր | |
| Մշակման միջակայք | X առանցքի շարժում | mm | 1100 |
| X առանցքի շարժում | mm | 610 | |
| X առանցքի շարժում | mm | 610 | |
| Հեռավորությունը իլիկի քթից մինչև աշխատանքային սեղանը | mm | 150~760 | |
| Աշխատանքային սեղան | Աշխատանքային սեղանի չափը | mm | 1200×600 |
| Աշխատանքային սեղանի առավելագույն բեռը | kg | 1000 | |
| T-աձև ակոս (չափս × քանակ × հեռավորություն) | mm | 18×5×100 | |
| Կերակրում | X/Y/Z առանցքի արագ կերակրման արագություն | մ/րոպե | 36/36/24 |
| Սփինդլ | Վարորդական ռեժիմ | Գոտու տեսակը | |
| Առանցքի կոնաձևություն | BT40 | ||
| Առավելագույն աշխատանքային արագություն | պտ/րոպե | 8000 | |
| Հզորություն (գնահատված/առավելագույն) | KW | 11/18.5 | |
| Մոմենտ (գնահատված/առավելագույն) | Ն·մ | 52.5/118 | |
| Ճշգրտություն | X/Y/Z առանցքի դիրքավորման ճշգրտություն (կիսափակ օղակ) | mm | 0.008 (ընդհանուր երկարություն) |
| X/Y/Z առանցքի կրկնության ճշգրտություն (կիսափակ օղակ) | mm | 0.005 (ընդհանուր երկարություն) | |
| Գործիքների ամսագիր | Տեսակ | Սկավառակ | |
| Գործիքների պահեստատուփի տարողունակություն | 24 | ||
| Գործիքի առավելագույն չափը(Գործիքի լրիվ տրամագիծ/հարակից գործիքի դատարկ տրամագիծ/երկարություն) | mm | Φ78/Φ150/ 300 | |
| Գործիքի առավելագույն քաշը | kg | 8 | |
| Բազմազան | Օդի մատակարարման ճնշումը | ՄՊա | 0.65 |
| Հզորություն | ԿՎԱ | 25 | |
| Մեքենայի ընդհանուր չափսերը (երկարություն × լայնություն × բարձրություն) | mm | 2900×2800×3200 | |
| Մեքենայի քաշը | kg | 7000 | |
